hth.com:JL－100000焦耳落锤式冲击试验机

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  ）。也能够准确的通过用户需要定做不同形式的锤头及砧座以满足其它试验方法的要求。

  该机的电气控制管理系统采用PLC来控制，采用触摸屏显示实现完善的人机对话。提升电机通过进口变频调速器控制，提升速度从零速度到满速度之间无级可调。

  3400kg；锤体基本重量2600kg；配重铊重量为200kg；配重铊数量为4块；

  、电源要求：三相四线A波动不大于10%，用户自备进线断路器和接线控制管理系统

  该机由主机部分（包括固定横梁、导向立柱、支承立柱、底座、悬梯等部分）、防护墙、助力提升小车、提升系统、送料系统、控制系统等主要部分所组成。该机的提升系统与主机分开单独安装，这样子就能够大大减小主机的震动对提升电机的影响，而且便于安装与维修。

  该机框架部分由底座、支撑立柱、导向光杠、固定横梁组成。此框架具有结构符合常理、刚性高、造型美观等显著优点。导向光杠的位置位于支撑力柱的前方，使工作位置接近主机的前半部分，操作起来十分便捷。所有支撑立柱位于主机的后半部分，四个支撑立柱之间通过焊接和横拉筋的形式互相连接，这样充分保证了框架有充足的刚性。为了给安装和维修工作带来方便，该机在框架上还设计有悬梯和围栏，以便使修东西的人能够顺着悬梯爬到主机的顶部，围栏给修东西的人在主机顶部工作时带来很大安全性。

  ：该机提升系统由提升电机、滑轮、圆环链、提升框架、吊钩等部分所组成。提升电机采用变频制动摆线针轮减速电机，该电机在控制管理系统的控制下可以在一定程度上完成无级变速功能，使锤体的提升速度无级可调。该电机类型为电机和减速机一体式减速电机，减速机采用摆线针轮减速机，具有体积小、工作效率高、输出扭矩大等优点。

  提升系统中的吊钩部分为核心部件，该自动锁紧式吊钩具有结构设计独特、安全措施得当、全自动化等显著优点。具有自动挂钩、自动锁紧的功能。而且具有挂钩锁紧到位判断功能，若吊钩没有被锁芯锁紧则锤体不会被提升。3.4 送料系统

  该机锤体部分由吊环、锤体主体、配重铊、压紧螺母、锤头座、锤头、导向滑套等主要部分所组成。该锤体的重量通过改变配重铊的数量进行调节。拆卸配重铊前需要用专用扳手（随机附件）将配重铊顶部的压紧螺母松开，然后操作助力提升车将叉板插入配重铊下部预留的方槽中，操作助力提升车使叉板将配重铊向上方抬起约

  1．主要螺栓、螺钉、双头螺栓均采取高强度材料自己加工、热处理，并且采用细牙螺栓，而不是外购，这样做才能够充分保证各部连接强度的可靠性。

  ．采用航空用的蝶形垫圈；3．采用螺纹锁固剂；对不需要拆卸的螺栓，采取高强度螺纹锁固剂，使所有的连接部件就象焊接似的连结为一体。对需要拆卸的螺栓，采用中等强度的螺纹锁固剂，需要付出一定的力量才能拆卸下来。

  该机配有助力提升小车用来装卸配重铊。该助力提升小车由立柱、拉杆、前臂、手把、叉板等主要部分助成。其操作方法简便灵活：助力提升小车的升降通过油缸提升，助力提升小车的水平方向运动通过操作人员的轻轻推拉即可。

  3.8 砧座部分：砧座位于主机下部，冲击试样过程中试样承受的冲击力全部作用在砧座上，因此，该砧座的设计本照了大惯性、高强度的原则。其结构由砧座主体、

  1100kg，以保证砧座部分有足够的惯性，加上大型高强度螺栓与主机垫板间牢固连接，使砧座在工作时稳如磐石。

  3.9 控制管理系统：控制管理系统采用PLC可编程控制器及彩色液晶触摸屏，抗干扰能力强。该机可以数字显示锤体的提升高度，实时显示该时刻锤体在一定高度时所具备的能量值；该机具有预置提升高度的功能，操作者可设为要提升的高度，锤体到达设定高度会自动停止。另外，该机的控制管理系统可以依据送料时间判断本次试验是否有效，若超过送料时间，即试样从冷冻箱取出后

  10S内未落锤冲击，则落锤冲击功能失效，本次试验结束，试样会被自动送出。

  3.10安全防护系统：该机设计有完善可靠的安全防护系统，包括：防护墙、缓冲器、吊钩到位检测、开门断电保护、上极限限位保护、声光报警、固定横梁围栏保护。①防护墙：主机的左、前、右三个方向设有高度为两米的钢板防护墙，用以防止飞物伤人。

  ⑥声光报警：该机在左侧门柱顶端设有一个声光报警器，一旦主机进入预备落锤态，声光报警器会闪动并发出报警声音。锤体释放后，报警器会自动关闭。⑦固定横梁围栏保护：固定横梁上部设有围栏，可以给修东西的人在主机顶部作业带来安全保障。

  裂所吸收的能量、力值、变形等参数及能量与位移,能量与时间等曲线。打印出详细的试验报告，用户根据试验报告能够明显比较出不同试样的优劣。能量测试报告内容如下：

  本公司从事落锤试验机落锤试验机定制落锤冲击式试验机的定制和安装，欢迎联系我们获取落锤试验机的产品资料。